说到皮革大家最熟悉不过了，大部分人关注的更多是皮质、造型、功能、尺寸、颜色等，说到制作工艺流程，基本就很少人知道了，今天就来揭秘下皮料生产中的工艺流程，一般分为以下一些步骤，但是皮革的种类和用途不同步骤会有一些差异。

01.腌制生皮
刚刚剥离下来的皮叫毛皮也叫生皮，是不能做鞋子的，为降低新鲜生皮水分、抑制细菌生长繁殖、减缓酶的水解速度以便于储运，一般先将刚剥下来的生皮用盐腌成可存放3到5个月的盐湿皮，若需存放更长的时间，就得将盐湿皮再经晾干成盐干皮。

02.去除污垢
然后把腌制过带有皮毛的生皮，浸泡到装有盐水的大容器里，目的为了将原皮表面污垢，杂质和多余的油脂去除，再用清水冲洗。

03.皮毛分离
完成上面两步后，我们需要把皮和毛分离，去除皮内隐藏的肉和油脂。传统的取肉过程则是将原皮放在半圆柱的平台上手工刮肉。之后将带有皮毛的原皮浸泡在钙硫混合液中，并将皮毛与皮快速分离。脱钙和酸洗阶段额外的引入了盐和酸，这是为了接下来的鞣制做准备。不过为了效率，现在改用石灰来进行脱毛，并分解不必要的油脂和胶原纤维。

04.酵解
酵解又称软化，在分离皮毛与皮（脱石灰）的水池中，加入酵解剂和乳化脱脂剂，去除组织胶原和非胶原蛋白质，增加皮质柔软度与弹性的皮面，也可增进脱灰的功效，改进皮面清洁度与平滑，这些过程完成之后我们叫它蓝皮也叫蓝湿皮

05.鞣皮（一般分为植糅和铬糅）
把蓝湿皮放入单宁槽内（一种鞣制皮革的容器），传统一般是用在植物中提取的植物单宁（又称植物多酚）作为主要成分的鞣剂，把植鞣剂加入在单宁槽中对皮革进行浸泡制、鞣制，此过程会消耗大量时间与精力，是重要步骤。

06.脱水
在单宁槽里浸泡过的皮革经过反复洗涤，然后进行脱水。

07.皮革分层
此时皮革比较厚且凹凸不平，需要经过机器来将皮革分离成几层，头层是最好的皮面，通常用来做高档皮鞋和包包；二层具有延展性的皮革用于仿鹿皮以及其他制品。

08.上油
目的是保持其柔软性，并使皮革本身颜色发生变化。通常鞣制用的油是像蜂蜜一样的金黄色油脂。

09.干燥
待皮革充分吸收油脂后会使用干燥炉或真空炉来干燥皮革，悬挂至干燥，这些完成之后我们一般叫它皮胚。

10.熨烫
干燥后，皮革会不平整，一般通过机器熨烫或者皮革打卷以恢复皮革柔软性。

11.后续加工
制作好的皮胚，要想达到自己要求的效果和颜色还需要对皮革进行精加工，在精加工阶段，抛光、上色、打磨、磨砂、压花等得以实现。后面再进行保护措施，防止一些化学产品和天气对皮革的伤害，通过多次染色使皮革的颜色更加均匀。